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李總
曹工
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高含鹽廢水通常是指含有有機(jī)物和總?cè)芙夤腆wTDS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥3.5%的廢水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來(lái)源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水、冶金、化工廠及石油加工等。其中,濕法冶金工藝過(guò)程排放的高含鹽廢水成分復(fù)雜、污染物含量高,部分雜質(zhì)元素含量超過(guò)工藝要求難以循環(huán)利用,而直接外排會(huì)給環(huán)境造成較大影響。因此,濕法冶金廢水的處理和回用成為有色冶金企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和治理環(huán)境污染的關(guān)鍵所在。
以水鹽體系相圖為理論基礎(chǔ)，開(kāi)發(fā)了“蒸發(fā)濃縮-日曬制硝-除碳-冷凍制硝-日曬制鹽”鹽硝聯(lián)產(chǎn)新工藝,通過(guò)優(yōu)化各階段工藝參數(shù),使高含鹽廢水中的硫酸鈉和氯化鈉資源得到有效的回收再利用,大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本,每年可以從廢水中回收制備優(yōu)質(zhì)的工業(yè)級(jí)硫酸鈉和工業(yè)鹽兩種產(chǎn)品。 本研究以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念,模擬日曬蒸發(fā)析硝、析硝母液模擬冬季冷凍、凍硝母液模擬日曬制鹽的全流程實(shí)驗(yàn),重點(diǎn)突破高含鹽廢水濃縮制取十水硝、析硝母液冬季冷凍、凍硝母液濃縮制鹽及制鹽母液后處理等關(guān)鍵技術(shù)。研究結(jié)果表明,室內(nèi)試驗(yàn)日曬硝Na2SO4含量達(dá)到95%以上;工藝中碳酸根脫除可采用金川集團(tuán)副產(chǎn)的廢鹽酸酸化替代氫氧化鈣和氯化鈣,酸化pH值控制4~4.5;碳酸根脫除后日曬鹽質(zhì)量達(dá)到98%以上。